C2M是消費(fèi)者與制造商的美夢(mèng)，自然也是各類(lèi)中間商的夢(mèng)魘。

關(guān)于C2M實(shí)踐過(guò)程中的一種方法論

C2M，customer-to-manufacturer, 電子商務(wù)模式的烏托邦，消費(fèi)者與制造商的夢(mèng)幻模式。

從本質(zhì)上消除了人們對(duì)中間商賺差價(jià)的噩夢(mèng)般的恐懼——跳過(guò)所有品牌商、經(jīng)銷(xiāo)商、零售商等等“商”的挾持，消費(fèi)者直接和生產(chǎn)者手拉手，完成需求與產(chǎn)品的直接轉(zhuǎn)換。

當(dāng)然，C2M是消費(fèi)者與制造商的美夢(mèng)，自然也是各類(lèi)中間商的夢(mèng)魘。

在理想狀態(tài)下，達(dá)到消費(fèi)者出產(chǎn)品理念，給出訂制需求，制造商接單后能在7-30天內(nèi)完成一整套從產(chǎn)品調(diào)研——設(shè)計(jì)——試生產(chǎn)——α test——βtest 乃至于最終送到消費(fèi)者手中的生產(chǎn)鏈條。

當(dāng)然，這也僅是一個(gè)“理想狀態(tài)”。

但即便是在大數(shù)據(jù)時(shí)代逐步展開(kāi)的當(dāng)下，人們恐怕依舊不會(huì)普遍的認(rèn)為C2M有實(shí)現(xiàn)的可能性，主要原因如下：

1. How1：如何獲得消費(fèi)者的最根本的需求？請(qǐng)制造商們摸著自己的理性自問(wèn)，自己是否有能力獲得以單人為基礎(chǔ)的消費(fèi)者單位的產(chǎn)品需求？哪怕依托在各類(lèi)電商平臺(tái)之上，制造商們是否能保證有需求的客戶(hù)就一定能找到自己？
2. How2：消費(fèi)者如何具化自己的需求？當(dāng)通過(guò)某種方式獲得消費(fèi)者根本需求并拼湊成一個(gè)完整產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，消費(fèi)者通過(guò)何種方式對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行認(rèn)證？換言之，哪怕在第一個(gè)How的階段，制造商獲得了A消費(fèi)者在T1時(shí)段的真實(shí)需求，在經(jīng)過(guò)一段ΔT的設(shè)計(jì)時(shí)間后，是否T2時(shí)間段產(chǎn)生的產(chǎn)品依舊是A消費(fèi)者需求的產(chǎn)品？

以上兩個(gè)步驟，如果不能，那關(guān)于烏托邦的美好幻想，就唯有止步于此了。

如果能。

那么請(qǐng)繼續(xù)往下：

1. How3：制造商在確認(rèn)了HOW2后，即確認(rèn)了消費(fèi)者所需的產(chǎn)品時(shí)，如何快速完成試生產(chǎn)、測(cè)試、正式投產(chǎn)的鏈條？在工業(yè)生產(chǎn)中，只要有相關(guān)產(chǎn)品從0到1研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的朋友一定會(huì)在這是投以我一個(gè)尷尬且不失認(rèn)同的微笑，哪怕我們經(jīng)過(guò)了設(shè)計(jì)階段的反復(fù)考驗(yàn)，到了生產(chǎn)鏈條的環(huán)節(jié)，依舊有極大的概率會(huì)折戟成沙。原因很多樣，設(shè)計(jì)的生產(chǎn)性過(guò)低（low productivity），測(cè)試環(huán)節(jié)缺失或不合適（poor test procedure set），成本核算（cost check）無(wú)法通過(guò)，等等。
2. How4：即便完成了前序三個(gè)巨大的how，到達(dá)最終出貨及售后環(huán)節(jié)。但因該產(chǎn)品獨(dú)一無(wú)二的定制性，如何對(duì)其進(jìn)行一套有效的質(zhì)保流程將會(huì)成為一個(gè)新的挑戰(zhàn)。相當(dāng)于需要制造商為每一個(gè)產(chǎn)品定制一套從設(shè)計(jì)——質(zhì)保維修的流程。甚至這個(gè)流程具有不可復(fù)制性，意味著沒(méi)有通用的可能性。每一套都需要重新思考，推翻重來(lái)，這其中的時(shí)間成本，顯然違背我們?nèi)祟?lèi)工業(yè)在第一次革命之后的標(biāo)準(zhǔn)化思潮。

而單一制造商的產(chǎn)品覆蓋力度是絕對(duì)有限的，這也是直接促成經(jīng)銷(xiāo)商、貿(mào)易商等中間商產(chǎn)生的原因——貿(mào)易商通過(guò)手中大量的供應(yīng)商資源，提供客戶(hù)一站式的采購(gòu)服務(wù)，這是貿(mào)易商的最本質(zhì)工作原理。

但依托在單一客戶(hù)或大量客戶(hù)的大量采購(gòu)份額的基礎(chǔ)上。無(wú)法與單一客戶(hù)的單一小商品進(jìn)行對(duì)接。而電商模式雖然彌補(bǔ)了單一客戶(hù)的單一小商品采購(gòu)需求，卻沒(méi)辦法提供單一客戶(hù)的快速訂制需求，這也是為什么我們需求C2M。

美味的C2M那么大，我們卻根本要不到一口肉。

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但此刻，一定會(huì)有機(jī)智的朋友看到，生活在大數(shù)據(jù)時(shí)代的我們，真正的困擾落在了第三個(gè)how上。

這也是全體生產(chǎn)相關(guān)從業(yè)者的困擾。

1. 目前能夠普遍達(dá)到定制水平的生產(chǎn)手段：服裝類(lèi)有手工定制，工業(yè)類(lèi)有3D打印等。工業(yè)類(lèi)中的3D打印雖然看起來(lái)熱火朝天，但高端材料及精度較高的設(shè)備普遍位于各大科研或高精尖企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室（如人體植入醫(yī)療耗材打印技術(shù)），而民間3D打印則存在“可選材料少”，“精度不夠”“物理性能不能直接替代成品”等缺陷，一般只用于外觀驗(yàn)證階段，或用于打印成品外殼。
2. 基于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)模式下的開(kāi)模需求：不可否認(rèn)的，目前我們的工業(yè)體系，無(wú)論是塑膠制品還是金屬制品，依舊依托在模具工業(yè)上，并未整體跨越到“加式生產(chǎn)”模式（如3D打印技術(shù)）。開(kāi)模過(guò)程的費(fèi)用成本與時(shí)間成本對(duì)產(chǎn)品的變化產(chǎn)生了巨大的束縛。在以標(biāo)準(zhǔn)件為基礎(chǔ)的工業(yè)體系下，修改設(shè)計(jì)而使產(chǎn)品成為非標(biāo)件是一種不被推薦的形式。

而我覺(jué)得，要解決非標(biāo)件的生產(chǎn)低效益問(wèn)題（效益=效率+成本），我們不能僅將目光停留在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而應(yīng)該回溯到設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。

畢竟，效益來(lái)自設(shè)計(jì)。

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模塊化，在五年前尚屬一個(gè)流行詞匯。

但在大量網(wǎng)絡(luò)新興概念的沖刷下，當(dāng)下已經(jīng)很難再吸引人們的眼球，并黯然淡出人們的視野。姑且不討論大量的新興詞匯是否有意義，單論模塊化本身，難道就真的沒(méi)有意義了么？

某佘在碩士階段依舊被反復(fù)強(qiáng)調(diào)了“模塊化”這個(gè)概念。

也許是因?yàn)橛?guó)的教育方向過(guò)于保守，沒(méi)有大步邁向智能化時(shí)代。但對(duì)于產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)，我依舊保留了巨大的正面興趣。

首先，我們需要肯定一點(diǎn)的是，人類(lèi)的思考方式具有后驗(yàn)性。

何謂后驗(yàn)性（posteriority）？

意味著，人沒(méi)有辦法真的“憑空”捏造出一個(gè)“完全新”的概念。哪怕是物理學(xué)定律，依舊依托在大量的實(shí)驗(yàn)與觀察下，方能得出。

康德所定義的——“認(rèn)識(shí)形式不需要依靠經(jīng)驗(yàn)”的先驗(yàn)性在目前，人類(lèi)尚無(wú)法達(dá)到這種思考方式。

這就意味著，買(mǎi)家，作為人，也是后驗(yàn)的。

我們通過(guò)給出他大量的選擇，從而拼湊出他所需的那個(gè)真·產(chǎn)品，即P=A+B+C+D+…+Z。

但其實(shí)，我們?cè)诮o予他的大量選擇中，已經(jīng)放入了一定的“詭計(jì)”。

我們將同一系列的P1P2P3…Pn產(chǎn)品，進(jìn)行解構(gòu)（deconstruction）——將產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)化。歸納出P系列產(chǎn)品的同一項(xiàng)目，如：顏色、材料、尺寸等，并總結(jié)出該些項(xiàng)目下具備的參數(shù)，以顏色項(xiàng)目距離：如白色、黑色、五彩斑斕的黑等。

隨后給出買(mǎi)家看似大量，實(shí)則可控的選擇。生產(chǎn)懼怕的不是大量的選擇，而是不可控的選擇。

什么意思？

大量的選擇如果均能落在可生產(chǎn)的范圍內(nèi)，生產(chǎn)者只需要做一個(gè)“提取”的過(guò)程，如：紫色的8cm長(zhǎng)，φ2cm的胡蘿卜。而不可控的選擇，如：胡蘿卜口味的番茄，則會(huì)讓生產(chǎn)者心力交瘁。

所以這里的模塊化需要做的，是通過(guò)大數(shù)據(jù)將同一產(chǎn)品系列進(jìn)行解構(gòu)，歸納，總結(jié)。完成同一產(chǎn)品系列的項(xiàng)目歸納與參數(shù)歸納。

最后，給出客人大量的排列組合的可能性，使客人最終選擇一款又符合他定制需求，又能落在生產(chǎn)可控區(qū)間內(nèi)的產(chǎn)品。當(dāng)然，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)會(huì)隱藏在幕后，展現(xiàn)在客人面前的是各種活靈活現(xiàn)的可選性，過(guò)程中并不會(huì)客人感覺(jué)到他的選擇其實(shí)是既定的。

而我們需要做的，是需要有一個(gè)專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，以及一套明確的SOP：

1. 對(duì)所有產(chǎn)品系列進(jìn)行解構(gòu)：該項(xiàng)內(nèi)容必須是專(zhuān)業(yè)的，任何對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行專(zhuān)業(yè)解構(gòu)的人員均不適合進(jìn)行該項(xiàng)工作。因?yàn)槟菢咏鈽?gòu)出的的項(xiàng)目與參數(shù)，將成為冗雜的，沒(méi)有代表性的廢品。舉個(gè)例子，一款胡蘿卜具備哪些基礎(chǔ)項(xiàng)目與參數(shù)，只有深耕胡蘿卜種植行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士才能給出相關(guān)信息；即便是對(duì)胡蘿卜可能存在的顏色的描述，他們可以明確地告訴你，胡蘿卜存在五顏六色，但目前不存在透明的胡蘿卜，所以我們不需要給出“透明”的選項(xiàng)。
2. 大數(shù)據(jù)分析及管理人員：當(dāng)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)產(chǎn)品完成解構(gòu)之后，大量的數(shù)據(jù)管理工作亦請(qǐng)交給數(shù)據(jù)方面的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行管理與歸納。
3. 與客戶(hù)端接洽的設(shè)計(jì)人員：是的，這里我要提出的是“與顧客接洽的設(shè)計(jì)人員”而非“銷(xiāo)售人員”。雖然工程銷(xiāo)售的概念已非新穎概念，但我們所見(jiàn)到的充斥在我們生活中的大量銷(xiāo)售或客服人員依舊為“非工程/無(wú)系統(tǒng)化產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)的，銷(xiāo)售人員”。專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)人員需給出提供給客戶(hù)可選項(xiàng)的面板，該面板需給出有效產(chǎn)品的可能性，并十分明確。如果一款面板信息不但不能明確客戶(hù)的需求，反倒造成客戶(hù)更多的可能性，那恐怕不是一款合格的設(shè)計(jì)。而一個(gè)無(wú)系統(tǒng)化產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)的銷(xiāo)售人員，是無(wú)法勝任該項(xiàng)工作的。
4. 生產(chǎn)端整合：在前序解構(gòu)部分，我們已經(jīng)將產(chǎn)品的可能性進(jìn)行解構(gòu)，在此過(guò)程中，我們甚至可以對(duì)相應(yīng)的生產(chǎn)方式與資源進(jìn)行解構(gòu)與歸納，從而快速有效的給出生產(chǎn)方案，而無(wú)需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全新的驗(yàn)證。

于是到最終。

客戶(hù)在極短的時(shí)間內(nèi)，獲得了自己所需的產(chǎn)品。而相應(yīng)模塊產(chǎn)品的制造商亦節(jié)省了大量的時(shí)間成本與生產(chǎn)驗(yàn)證成本。而“我們”則成為了兩個(gè)端口之間唯一且新型的“中間商”。（笑）

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本文由 @佘先生 原創(chuàng)發(fā)布于人人都是產(chǎn)品經(jīng)理。未經(jīng)許可，禁止轉(zhuǎn)載

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