倉庫系統(tǒng)在產(chǎn)品中是一個非常重要的體系，一是與業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)度高，二是系統(tǒng)的及時性、準確性等要求較高。這篇文章，我們一起來看看作者的分享，如何對入庫環(huán)節(jié)進行庫位自動推送優(yōu)化，再進一步對倉內(nèi)商品管理進行智能監(jiān)控。

在我們倉儲學(xué)習(xí)交流的過程中，負責(zé)入庫跟存儲這一塊的同事經(jīng)常反饋，我們系統(tǒng)的原有的入庫流程冗長復(fù)雜并且不便于管理，提出想要根據(jù)倉庫的庫位功能區(qū)域劃分，系統(tǒng)進行自動的推送入庫及存儲監(jiān)控管理。從而提高倉儲效率，降低人工操作錯誤率。

基于這個背景，我們對于倉儲的原有功能進行梳理后，結(jié)合現(xiàn)有的庫位管理規(guī)則，提出版本對于入庫環(huán)節(jié)進行庫位自動推送優(yōu)化，再進一步對倉內(nèi)商品管理進行智能監(jiān)控。

一、現(xiàn)有問題

最原始的倉庫管理版本，主要是依靠人工管理。在單據(jù)入庫的時候，具體擺放到哪一個庫位，由人工去決策。一般這種情況下，最容易出現(xiàn)的問題是庫內(nèi)管理混亂。入庫擺放的人員，一般是在庫內(nèi)看到哪里有空庫位，就直接把貨放到庫位上，這樣會導(dǎo)致一批貨，可能在倉庫每個角落都分散著。也會有一些冷庫的商品，由于操作失誤、或者冷庫暫時滿了，而被放在角落或者常溫庫位，導(dǎo)致變質(zhì)報損。

這種純粹靠人工管理入庫庫位，增加了后續(xù)一系列的操作的難度，如揀貨出庫、倉內(nèi)盤點等作業(yè)。商品沒有規(guī)范化的入庫存儲管理，增加了人工的作業(yè)成本的同時，對于管理的難度也越來越高。

二、解決方案

如何將入庫的這個動作，從人工管理轉(zhuǎn)變?yōu)榘匆欢ㄒ?guī)則系統(tǒng)自動推送，這是需要解決的問題。經(jīng)過一番討論之后，我們跟倉儲的同事把解決方案分為幾個步驟去推行：

1. 庫區(qū)庫位合理化管理

商品可以合理的存儲的前提，前置條件在于倉庫區(qū)域的合理劃分。就像我們?nèi)ス涑幸粯樱總€品類的物品都要有規(guī)劃的存儲區(qū)域、冷藏冷凍常溫的商品分布在不同的區(qū)域內(nèi)。

首先是需要對倉內(nèi)的庫位庫區(qū)進行合理規(guī)劃：

1. 根據(jù)功能劃分：針對不同的功能區(qū)域，如存儲區(qū)域、加工區(qū)域、退貨區(qū)域等進行劃分。類似于采購入庫，對應(yīng)只能推送到存儲區(qū)域的庫位；加工商品配貨則移動至加工區(qū)域進行作業(yè)。
2. 根據(jù)存儲條件劃分：因為商品存儲條件的不同，如水果、肉類、凍品等存儲溫度特殊要求，所以倉內(nèi)會劃分不同區(qū)域的存儲條件，以便于適用不同商品的存儲。例如雪糕入庫，則需要入庫至0℃以下的冷凍庫。
3. 根據(jù)品類劃分：為了便于規(guī)劃化管理，建議是同個品類的商品存儲在一個區(qū)域內(nèi)。常溫區(qū)域內(nèi)，劃分區(qū)域存儲，如零食區(qū)、調(diào)味品區(qū)、飲料區(qū)等。對應(yīng)區(qū)域粘貼指示牌，這樣方便了在庫內(nèi)作業(yè)的人員快速定位到對應(yīng)區(qū)域。

2. 庫位分配邏輯設(shè)置

在庫區(qū)庫位合理劃分之后，可以設(shè)置庫位分配推送邏輯。首先需要區(qū)分哪些業(yè)務(wù)是需要系統(tǒng)自動推送庫位的，哪些業(yè)務(wù)保留人工選擇存儲庫位的，如果一刀切將所有的業(yè)務(wù)都修改為系統(tǒng)推送庫位，可能會造成上線后的混亂，建議是循序漸進分業(yè)務(wù)逐步切換。

確認業(yè)務(wù)后，可根據(jù)業(yè)務(wù)單據(jù)配置推送邏輯：

1. 不同業(yè)務(wù)配置不同功能區(qū)域，如采購入庫對應(yīng)配置存儲區(qū)域、加工作業(yè)配置加工區(qū)域等；
2. 不同商品存儲方式入不同溫區(qū)，根據(jù)商品配置的存儲屬性，入庫的時候?qū)?yīng)推送到不同溫區(qū)的庫區(qū)存儲；
3. 不同商品類目合理擺放，根據(jù)功能、存儲方式找到區(qū)域后，再細化到類目，入庫擺放到對應(yīng)品類區(qū)域，如果原品類區(qū)域已經(jīng)滿的情況下，提示存儲人員合理調(diào)整庫位安排、并且系統(tǒng)推薦優(yōu)先存儲到附近的空庫位；
4. 入庫庫位數(shù)量推送，如入庫了100箱30斤的西瓜，一共需要多少個庫位進行存儲？可以有2種處理方式：
   1. 第一種比較依賴人工，在入庫的時候去選擇所需庫位數(shù)量，再由系統(tǒng)進行推送到對應(yīng)空庫位；
   2. 第二種的話，對管理要求較高，則是對SKU體積大小進行設(shè)置，以某一個參照物為標準，去設(shè)置SKU的體積系數(shù)，根據(jù)入庫的數(shù)量系統(tǒng)去推算所需要的庫位數(shù)量，并推送到對應(yīng)的庫位上。
5. 異常情況：在系統(tǒng)自動推送的過程中，需要考慮到爆倉、新品類暫未劃分區(qū)域等異常情況。跟倉儲的實操同事配合對接，確認異常情況的處理方案，也是系統(tǒng)設(shè)計中十分重要的一環(huán)。

3. 歷史記錄

保存庫位的變動記錄，對于倉儲管理有很多重要的用途：

• 歷史跟蹤：庫位變動記錄，可以幫助管理者追溯庫位的使用歷史，在有異常情況發(fā)生的時候，便于查詢根本原因定位問題。
• 庫內(nèi)管理優(yōu)化：通過庫位的變動，管理者可以了解到庫位的使用頻率跟使用時長占比，從而優(yōu)化整體的布局跟品類區(qū)域的分配，提高空間的利用率。
• 發(fā)展規(guī)劃：基于庫位使用的歷史記錄，可以對未來的需求預(yù)測并且對長期的運營進行規(guī)劃，可參與一定的決策，如擴倉或者分倉等。

4. 報表分析

對庫存規(guī)范化管理跟存儲之后，可以按照需去生成報表，提升管理效率。建議是可以從這幾個緯度去生成報表分析：

1. 損耗分析：針對庫內(nèi)操作如盤虧、報損等操作，可以設(shè)置一定時間區(qū)間內(nèi)損耗上限，超過上限進行預(yù)警。根據(jù)報表結(jié)果，定期分析損耗來源，確認是否需要調(diào)整存儲策略或者是來貨節(jié)奏、又或者是供應(yīng)鏈品質(zhì)穩(wěn)定性等等。也可以針對過期或者因為質(zhì)量這2個情況報損的商品，根據(jù)操作數(shù)量跟價值的，及時提醒對倉內(nèi)剩余的商品進行管控，及時止損。
2. 盤點差異：記錄實際庫存跟系統(tǒng)之間的差異，超過一定數(shù)量或者價值，生成報表，可以有助于管理者發(fā)現(xiàn)潛在的盜竊、誤差或者是系統(tǒng)問題等等。
3. 庫存周轉(zhuǎn)率：定期根據(jù)銷售出庫的數(shù)量、采購入庫的數(shù)量，結(jié)合計算SKU庫存周轉(zhuǎn)率。一方面，有助于采購部門人員按需來貨，把控來貨節(jié)奏；另一方面，品類的周轉(zhuǎn)率可以有助于優(yōu)化倉內(nèi)的存儲，優(yōu)化倉儲空間規(guī)劃，及時發(fā)現(xiàn)過高的庫存成本，提高管理風(fēng)險，降低資金占用成本。

三、總結(jié)

倉儲的管理，隨著企業(yè)的成長，也會不斷的迭代。這個期間，技術(shù)人員及產(chǎn)品經(jīng)理需要去到倉庫進行多的實操，可以更加直觀的發(fā)現(xiàn)問題，跟對應(yīng)業(yè)務(wù)的負責(zé)人討論溝通，可以加深對于業(yè)務(wù)的理解。倉儲的實際場景各有不同，今天列出的解決方案不一定適用于所有的場景，也歡迎大家的建議跟補充。