作為一名硬件產(chǎn)品經(jīng)理，若你想要構建一套可擴展的硬件業(yè)務，可以從團隊、原型、融資、制造這四個方面出發(fā)，那么具體怎么做呢？作者對每一方面進行了總結，希望對你有所幫助。

通常來說，如果你想構建一套可擴展的硬件業(yè)務。

可以從 4 個板塊出發(fā)，分別是：團隊、原型、融資、制造。

相比于軟件類產(chǎn)品，硬件開發(fā)往往需要制定更多的計劃。

這是因為許多環(huán)節(jié)都有很長的交貨周期，往往也伴隨著高昂的成本。

如果處理不當，設計中的小錯誤或質(zhì)量控制問題都可能會導致你破產(chǎn)。

以我個人曾經(jīng)負責的一款產(chǎn)品為例。

當時為了降本，選型了一款低成本的三極管。

測試的時候各項參數(shù)都能滿足要求，但量產(chǎn)時卻出現(xiàn)了大量的不良問題。

最終導致客戶批量退貨返修。

排查原因后得出的結論是：實際測試三極管輸出能力不一致。

也就是說來料的一致性存在嚴重問題。

雖然元器件廠家承擔了返工賠償。

但客戶信心已經(jīng)受到影響，而且客戶的驗收標準也提升了。

最終，間接導致?lián)p失了 2 萬多套的訂單。

下面繼續(xù)會到正題，先來看看團隊。

一、團隊

組建團隊是創(chuàng)始人將要做的最重要的事情。

僅靠一位創(chuàng)始人來創(chuàng)辦硬件公司是極其困難的。

對于交付消費類電子產(chǎn)品來說，一般來說至少需要 5 名員工：

• 硬件團隊 1 人；
• 結構團隊 1 人；
• 軟件團隊 2 人；
• 運營/市場營銷/業(yè)務開發(fā) 1 人。

聘用第一位員工時，請準備花掉公司 2％ 至 5％ 的股權，讓該員工加入公司。

有效的股權劃分可能是：

• 接下來的 10 名員工 10％；
• 接下來的 20 名員工 5％；
• 接下來的 50 名員工另外 5％。

這會使你的前 80 名員工更加專注于長期發(fā)展。

對于公司“必須聘用”的杰出人才，給他們更多股權也是可以的。

因為你需要的是一起創(chuàng)業(yè)的人。

另外，在融資之前為新員工設置股票期權池也是明智的選擇，主要有兩個原因：

第一保留已建立的期權池（至少10％）可以幫助你管理新員工的招聘，而無需進行復雜的股權重新計算；

以我個人曾經(jīng)所在的一家公司為例，從一開始便預留了20%的期權池。

為核心骨干配股，大家的工作積極性就很高，自發(fā)為公司解決問題。

更重要的是，它向投資者發(fā)出信號，表明你知道自己在做什么并且正在為增長做準備。

另外，許多創(chuàng)業(yè)公司的團隊中沒有高素質(zhì)的設計能力，尤其是在硬件組件方面。

對于初創(chuàng)硬件公司來說，將產(chǎn)品設計和產(chǎn)品原型外包不是最佳的選擇。

優(yōu)秀的設計公司可以生成出色的產(chǎn)品設計，但是成本非常高，在一個完整的開發(fā)周期中可能收取幾十萬元以上的費用。

二、原型

打造令用戶滿意的產(chǎn)品，是打造優(yōu)秀硬件公司的唯一途徑。

與軟件不同，在產(chǎn)品開發(fā)過程中，為硬件產(chǎn)品構建原型通常有很長的路要走。

知道如何制作原型，可以幫助你以更少的時間和更少的資金來構建更好的產(chǎn)品。

盡管該過程可能會因產(chǎn)品、市場和團隊組成的不同而有很大差異。

但有一件事沒有改變：

從構思到最終的功能原型，預計將花費 6 個月的時間進行核心產(chǎn)品開發(fā)。

建議每周至少構建1個物理模型。

它不一定是功能齊全的原型。

但測試新的小功能或外觀類似的泡沫模型對于產(chǎn)品迭代很有用。

構建好模型后，向他人展示它們。

獲得有關形狀，功能，尺寸，質(zhì)地，重量和易用性的反饋。

三、融資

至此，你已經(jīng)建立了一個小團隊，并擁有一個早期采用者喜歡的原型。

下一步是什么呢？

通常有兩件事：

籌集資金，并開發(fā)更多的產(chǎn)品。

如果你之前沒有做過，那么這兩者都將非常困難。

在使用硬件進行任何事情之前，你都需要現(xiàn)金。

正確安排融資和制造對于解決硬件最大的單一問題（分銷）至關重要。

另外，不要陷入強調(diào)籌集資金“成就”的陷阱。

當你拿走別人的錢時，你應歸還給他們，用倍數(shù)還本付息。

眾籌也可以成為一個很好的產(chǎn)品發(fā)布工具。

但也可能會把你逼入絕境：

在小眾市場上制造錯誤的產(chǎn)品，并在制造中耗盡資金。

在將產(chǎn)品交付給支持者之后，你仍然需要建立可持續(xù)的分銷渠道。

四、制造

與普遍的看法相反，如果你知道自己在做什么

制造并不難。

但是，如果你以前從未做過，那幾乎是不可能的。

要確保制造成功，你唯一可以做的最好的事情就是與知道自己在做什么的人一起工作。

工程師在首次生產(chǎn)制造時犯下的最大錯誤之一就是認為過程是連續(xù)的：

產(chǎn)品開發(fā)“完成”，制造“開始”。

包括我接觸過的一些工程師也是這樣，以往只是做樣品，沒有量產(chǎn)經(jīng)驗。

以為設計完了，交付設計資料就結束了。

而實際上，有關零件設計的非常小的細節(jié)都可能會極大地改變制造過程。

花在設計/工程上的時間比花在制造上的時間要有效得多。

沒有人是完美的，再加上制造業(yè)很復雜，因此你不可避免地會出錯。

初創(chuàng)公司通常會看到約5％的產(chǎn)品報廢率。

經(jīng)過幾個生產(chǎn)/設計周期后，這一數(shù)字通常會下降到0.5％左右。

幾乎所有產(chǎn)品都需要至少一項產(chǎn)品認證測試（FCC、UL、CE等）。

根據(jù)產(chǎn)品的不同，這些測試可能非常復雜且昂貴。

聘請專家或代理公司來解決這些問題可以為你節(jié)省大量的時間和精力。